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电阻综合测试仪

1范围

点火电阻:被测组件静态阻值小于等于2Ω。

低值电阻:被测组件静态阻值小于等于200Ω，包括点火电阻。

高值电阻:被测组件静态阻值大于200Ω。

3测试仪组成

(1)硬件:电阻综合测试仪为台式便携式结构，由主机箱、显控单元、接口适配单元、电源、电阻测量单元及包装箱等组成。

(2)接口部分使用J30J矩形连接器连接，可靠性高，连接方便。

(3)电源部分：使用7000mAH锂电池供电，满足待机要求。充电电源使用隔离电源模块,满足隔离和短路保护的需求。

电阻综合测试仪(图2)

(4)检测通道切换：使用松下APAN3105继电器
电阻综合测试仪(图4)

软件:电阻综合测试仪软件由203所研发。

4测试仪功能

电阻综合测试仪是一款针对不同类型部件或弹上不同部位接口的不同参考地进行静态阻值测试的测量系统。

a)系统具有自检、校准功能：

开机后,自动执行检测程序,读取内部基准电压,判断ADC芯片工作情况,若失败则报错.然后自动执行校准程序,校准各挡位的放大倍率。

b)系统可针对不同产品的低值电阻和高值电阻等电气参数进行快速、准确的测试;通过自动检测程序,实现档位的自动切换,保证每次检测时间在2秒内

c)系统具有数据显示、报表形成功能，可通过USB接口或连接打印机输出测试结果;

d)系统具有标准判定功能;通过使用高精度标准电阻进行校正,保证高的精度

e)系统具有计量检测功能; 使用标准电阻板作为标准,通过测量标准电阻板,实现计量检测

f)具有较高的抗静电和完善的过压过流保护能力。接口及检测端子使用防静电芯片,可吸收静电,保护内部电路电源及信号的输入经过自恢复保险丝，并添加压敏电阻,实现过压和过流的保护。

5技术要求

5.1 性能

5.1.1 技术指标

a)可完成接插件接口128芯被测组件的测量:最大支持144芯组件的测量.

1）测量目标

2）测量方法

实物对照

b)适配器供电连续工作时间≥8h，电池供电连续工作时间>2h;已实现适配器供电连续工作时间无限制,电池供电连续工作时间>10h.

c)单管脚对地的检测时间S2s，单组件对地的检测时间≤5min;符合要求.

d)档位分为0~2Ω、2Ω-20Ω、20Ω-200Ω、200Ω-2MΩ、2MΩ~100MΩ共5档，档位可根据被测组件阻值进行自动切换;符合要求。
电阻综合测试仪(图5)

e)在点火电阻测试时，确保测试回路电流≤5mA。符合要求。

5.1.2自检功能

检测仪具有上电自检功能，自检结束后判定自检结果，若自检不合格，应显示自检故障点。支持上电自检

5.1.3 校准功能

检测仪具有校准功能，通过校准模块能够对转接电缆引起的回路阻值测量误差进行校准，校准内部参数设置。支持校准功能

5.1.4 计量功能

检测仪具有计量功能，配备专用计量电缆，并提供计量校准方法。支持计量功能

5.1.5 电阻测量性能

5.1.5.1 点火电阻测量

1）测量目标

由于火工品的安全性较高，在对点火电阻进行测量时，需双重保护,具体要求如下:

a)设置可变电压源进行过压保护，来限制恒流电流输出在5mA以内。

b)监测测试仪输出的实时电流，当电流超过5mA时，关闭电源，进而关闭电流输出。满足要求

3）测量方法

3）测量步骤与测量结果

第一步：

5.1.5.2 低阻测量

测量范围为0Ω-200Ω,测试设备可根据被测对象的电阻特性进行自动选择量程，且每段量程对应不同的测量精度及测量误差，具体内容见表1.

表1低阻测量量程与测量误差对照表

量程(T)	测量误差(满量程)
0Ω<T≤2Ω	±0.05Ω
2Ω<<T≤20Ω	±0.1Ω
20Ω<T≤200Ω	±1.0Ω

使用32位高精度ADC芯片,完全满足测量需求

第二步：

5.1.5.3高阻测量

测量范围为0Ω-100MΩ, 测试设备可根据被测对象的电阻特性进行自动选择量程，且每段量程对应不同的测量误差，具体内容见表2。

表2 高阻测量量程与测量误差对照表

量程(T)	测量误差(满量程)
200Ω＜T≤20kΩ	±0.2kΩ
20kM＜T≤50kΩ	±0.5kΩ
50kΩ＜T≤500kΩ	±5kΩ
500kΩ＜T≤1000kΩ	±10kΩ
1000kΩ＜T≤2000kΩ	±20kΩ
2000kΩ＜T≤50000kΩ	±50kΩ
50000kΩ＜T≤100000kΩ	±100kΩ

使用32位高精度ADC芯片,完全满足测量需求

5.1.5.4测量电流和电压的要求

由于部分被测组件带有火工品等原因，出于被测组件的安全性考虑，对测试设备测量时被测组件的电流和电压提出了一定的要求。具体内容见表3。

表3被测组件电流和电压范围表

量程(T)	最大测量电流	最大电压
0Ω<T≤2Ω	5mA(恒流)	0.01V
2Ω<T≤20Ω	500uA(恒流)	0.01V
20Ω<T≤200Ω	50uA(恒流)	0.01V
200Ω<T≤2MΩ	150μA	1.5V
2MΩ<T≤100MΩ	150uA	1.5V

满足需求

5.1.6主机硬件模块

a)主机尺寸≤300mmx300mmx100mm,显示屏幕彩色清晰可触摸屏，分辨率≥1024*768；

b)主机内存≥4G，硬盘容量≥250G， 3个以上USB接口，1个网口；

c)工作温度在-20℃ ~50℃.

5.1.7软件模块

软件具有良好的人机界面，操作灵活、方便，性能稳定，良好的扩充性。软件模块基本分为检测控制模块、数据显示模块、存储和打印模块、自检和校准模块、数据管理模块、在线帮助模块等。如下图1所示:

图1软件组成图

a)检测控制模块:具有组件型号选择、修改，参数设置，数据采集等功能;

b)数据显示模块:具有自检状态显示、检测数据显示、报表生成、故障显示、安全报警显示等功能;

c)存储和打印模块:具有自检数据存储、检测数据存储、打印等功能:d)自检和校准模块:具有开关和电源自检功能，校准补偿转接电缆引起误差的功能:

e)数据管理模块:建立被测部件和转接电缆种类库，检测数据库;f)在线帮助模块:具备软件操作说明，违规操作警告，故障解决方法等功能。

其它要求:

a)软件开发平台需选择windows7操作系统下的虚拟仪器开发平台LabVIEW (LabVIEW 版本需在2013版及其以上);

b)附带光盘，内容包括windows7操作系统、LabVIEW 编程软件、测试仪软件源代码。

c)软件能够根据附件1提供表格的格式，对同一组件同一接口不同参考地的测试管脚进行测量，并根据表格中的合格判据，对测量数据合格与否做出判断，最后将所有数据以附件1表格的形式输出。

5.1.8电源模块

由于本测量装置是用于武器系统的测试装置，安全性要求较高，电源在制作时，测试电源与系统工作电源完全隔离在并在系统出现故障时测试电源可快速关断，使测试设备与被测组件的连接实现无电状态，保证被测组件的安全性。

主测试显示控制系统使用一路电源供主机处理显示系统工作，电阻测量电路采用另外一路电源供电，这两路电源系统完全隔离，确保较大电流系统工作部分(数字电路系统)与测量电路部分(模拟电路系统)完全隔离。额定容量≥6000mAh。

5.1.9互换性

检测仪整体及其零件、部件、电缆应具有互换性，且应便于安装和检查。

5.2 人-机-环工程

检测仪面板上的显示器、电连接器、指示灯及按钮等位置的设置应合理，应便于观察、操作，安装有多个电电连接器时应有防插错措施。

5.3材料和元器件

原材料和元器件的选取应立足围内，并保证有可靠的供货渠道。

5.4互换性

整机及其相同功能的零件、部件应具有互换性，且应便于安装和检查。

5.5接口

机箱上设有四种接口:阻值测试接口、充电电源输入接口、计量测试接口、测试数据导出USB接口。

5.6 尺寸和公差

机箱结构尺寸不大于300mmx300mmx100mm (长x宽x高,不含把手及，接口突起)，公差均为±3mm。

5.7 重量

测试仪主机重量小于等于7.5kg (不含包装箱)。

5.8 环境条件

a)工作温度: -20℃~50℃，存储温度: -30℃~70℃；

b)相对湿度: 0- 85%RH;

5.9安全性

a)电阻综合测试仪在点火电阻测量时，要求测试电流小于5mA;

b)确保电阻综合测试仪的测试电源与系统工作电源完全隔离:

c)应具有故障保险与隔离功能，检测系统故障不会导致被检测设备故障，同时被检测设备故障不会导致计量校准设备故障;

d)应具有较高的抗静电能力及完善的过流保护功能:

e)对有可能造成人员、设备损失的部分有明显的警示。

5.10 工艺性

电阻综合测试仪的设计应考虑其结构特点和所用材料，所采用的工艺应具有先进性、可行性及批加工的方便性，设计应当便于整机安装、接线和检测。

6标准化

电阻综合测试仪的设计(包括图纸、资料)贯彻有关现行标准的要求，遵循系列化、通用化和组合化的原则进行优化设计，并符合相关规定。

7包装

电阻综合测试仪的包装考虑防震、防潮、防尘和防静电等的特殊要求。

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